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高温合金锻件的工艺性能与要求
发布时间:2017-10-28   点击次数:303次
 高温合金锻件的特性及应用领域概述:  
    该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。  
高温合金锻件的组织结构:  
    该高温合金锻件标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。  
高温合金锻件的工艺性能与要求:  
    1、因高温合金锻件中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。  
    2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。  
    3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。  
    4、该高温合金锻件的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。  
    5、高温合金锻件具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
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